高铬铸铁生产工艺关键
①高铬铸铁铸造性能较差,其热导率低,塑性差,收缩量大,且有大的热裂和冷裂倾向,在铸造工艺上要将铸钢和铸铁的特点结合起来考虑,必须充分注意铸件的补缩问题,其原则与铸钢件相同(采用冒口和冷铁,且遵循顺序凝固原理由于合金中铬含量髙,易在铁液表面结膜,所以看起来铁液流动性差,但实际上流动性较好。
②造型宜采用水玻璃硅砂等强度高且透气性好的砂型,涂料应采用耐火度高的高铝粉或镁粉与酒精混合拌制。为获得细晶粒组织和好的表面质量,在铸件外形不太复杂的情况下,金属型铸造也被广泛采用。
③高铬铸铁的收缩量与铸钢相近,模样制作上其线收缩率可按进行计算;其冒口大小可按碳钢的规定进行计算,由于高铬20G高压管的冒口不易切除,因此造型时在冒口形式上宜采用侧冒口或易割冒口。而浇注系统则按灰铸铁计算,但需把各截面积增加20-30。浇冒口的选择应注意要保证铸件使用部位的质量;要尽量提高铸件的成品率。
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